мельница для помола кукурузы, зерноочистительное оборудование

Модель семи систем

В 2001г. компания «Пинлэ» внедрила систему управления ERP для общей организации и эффективной передачи информации через информационную систему. Что позволяет рационально распределять и использовать ресурсы, запасы, производство, сбыт, финансы, материалы и другие аспекты компании для повышения операционной эффективности.

I.Система поставки

1.Supply system of product parts and Сырьеs

Составление

Выбор поставщика

Анализ цены

Проведение закупки

Проверка доставленного материала

Вход в склад материалов

2.Контроль поставщика

Сбор информации о поставщике

Предвари-тельное рассле-дование

Рассле-дование на месте

Проверка малого объема

Включение в перечень квалифици-рованных поставщиков

Контроль качества и доставки

Переоцен-ка в конце года

3.Квалифицированный поставщик

Электродвигатель

Электродвигатель
SIEMENS-BEIDE
ABB
WNM

Подшипник

Подшипник
SKF
FAG
TR
NSK
C&U
HRB

Редуктор

Редуктор
NORD
SEW
JIE
STARSHINE DRIVE

Оригинальная деталь электрооборудования

Оригинальная деталь электрооборудования
SIEMENTS
SMC
DELIXI
SCHNEIDER ELECTRIC

Сырье

Сырье
BAOSTEEL
WISCO

II Система управления производственным процессом

Отдача производ-ственного плана

Подтвержде-ние условий производства

Под-готовка к работе

Подтвержде-ние первого изделия

Эксплуатация производственного процесса

Контроль и измерение производственного процесса

	Основное оборудование	Основной параметр	Процесс эксплуатации	Метод измерения
1	Дробилка	Степень кривизны шлифовального валика	Полирование	Измерительный прибор бочкообразности
2		Параметр волочения шлифовального валика	Волочение	Специальные измерительные инструменты
3		Форма и размер	Сварка	Сварка инструментом
4		Точность мельницы	Сборка	Испытание на холостом ходу, проверка шума, повышения температуры и аномального звука и т.д.
5	Квадратный плоский рассев	Степень натяжения тонкой ткани	Способность к вытяжке	Измерительный прибор степени натяжения
6	Квадратный плоский рассев	Размер и форма сита	Сварка	Сварка инструментом
7	Ситовеечная машина	Натяжение тонкой ткани	Способность к вытяжке	Измерительный прибор степени натяжения
8		Размер и форма сита	Сварка	Сварка инструментом
9		Точность монтажа	Сборка	Испытание на холостом ходу, проверка шума, повышения температуры и аномального звука и т.д.
10	Вибрационное сито с самовыравниванием	Угол установки электродвигателя	Сборка	Сборка опалубки
11		Герметичность сита	Сборка	Контроль в испытании с нагрузкой
12		Амплитуда	Регулирование сборки	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
13		Наклон сита	Сборка	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
14	Камнеотделитель	Угол установки электродвигателя	Сборка	Сборка опалубки
15	Камнеотделитель	Амплитуда	Регулирование сборки	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
16	MHXS	Работа ротора стабильная	Сборка	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
17	MHXS	Повышение температуры подшипника	Сборка	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
18	Упаковочная машина	Точность измерения	Сборка	Контроль в испытании с нагрузкой
19	Упаковочная машина	Действие точное	Сборка	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
20	Импульс	Несущий подшипник	Сварка	Проверка давления
21	Механизм для удаления зародыша	Повыш. темп. подшипника	Сборка	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу
22	Дробилка	Работа ротора стабильная	Сборка	Динамическое равновесие
22	Дробилка	Повыш. темп. подшипника	Сборка	Испытание на эксплуатацию в холостом ходу

III Система упаковки

1.Упаковочные материалы: Самоуплотняющийся мешок, пузырчатая полиэтиленовая пленка, тканый мешок, фанерный ящик

2.Маркировка упаковки

3.Установка готовой продукции

IV. Система управления качеством

При помощи передового контрольного оборудования и совершенного контрольного способа производственные звена всегда находятся под управлением

Контроль упаковки

V Система технологического проектирования

VI Система складирования

Чтобы обеспечить целостность и безопасность всех материалов компании в процессе транспортировки, хранения и доставки, компания внедряет строгие процедуры контроля доставки защиты по транспортировке, а также по хранению и доставке.

Производственный склад отвечает за работы по защите помещения на склад, выхода из склада и хранения оригинальных и вспомогательных материалов.

Отдел хранения, транспортировки и логистики отвечает за выход из склада, помещение на склад, хранение, защиту, погрузку и разгрузку.

Отдел контроля качества отвечает за проверку упаковки и испытание эксплуатационных характеристик поступающих оригинальных и вспомогательных материалов, проверку погрузки отправленной продукции, чтобы гарантировать, что отправленная продукция эффективно защита.

Производственный цех отвечает за управление защитой безопасности материала в производстве/полупродукта/готовой продукции и гарантирует, что материалы эффективно защиты.

2.Контроль поставщика